液氨泵輸送的介質大多數都是有腐蝕性的介質，使用一段時間后因為種種因素可能會產生內漏，內漏的產生可能是磨損也可能是錯誤的操作導致的，因此我們應該盡快根據實際情況把問題解決，本文針對不同的情況分開對內漏問題進行了總結。

　　1、首先我們需要檢查一些是不是密封圈在進行安裝的時候位置不正確。一般在進行安裝的時候比較正確的位置是卸壓片應該適合密封圈處在同一側位置的，還有就是在進行使用的時候密封圈的預壓縮量應該保持在0.5-0.6毫米范圍內。如果在進行安裝的時候不小心安裝在出油口側的位置，那么液氨泵在進行使用的時候就會出現內循環(huán)的情況，這樣設備在進行使用的時候就無法形成高壓的狀態(tài)進行使用。

　　2、還有可能就是在經過一段時間的使用之后密封圈出現了老化的情況，這樣設備在進行使用的時候同樣也是無法形成高壓的狀態(tài)。再出現這種情況的時候需要檢查一些密封圈并且進行更換。 　2、還有可能就是在經過一段時間的使用之后密封圈出現了老化的情況，這樣設備在進行使用的時候同樣也是無法形成高壓的狀態(tài)。再出現這種情況的時候需要檢查一些密封圈并且進行更換。
　　上面介紹的及時當液氨泵在進行使用的時候出現有內漏問題時候的解決方式，因為設備在進行使用的時候出現這種情況就是會設備內部的介質變小，從而使得設備在進行使用的時候不能正常而進行運轉，甚至在進行使用的時候還會出現一些震動發(fā)熱等現象。
　　2019.12.31  ZG
　　2019.12.31  ZG